Pages - Menu

Σάββατο 10 Ιανουαρίου 2026

Σιλικόνες υψηλών θερμοκρασιών vs πυράντοχα σφραγιστικά

 




Αυτά είναι δύο διαφορετικά υλικά που δεν πρέπει να συγχέονται μεταξύ τους. Ας δούμε τι κάνει το καθένα:


1. Σιλικόνη (Έως 300°C) Gasket makers
π.χ. Akfix 300

Είναι ένα ελαστικό υλικό που διατηρεί τη μορφή του σε υψηλές θερμοκρασίες.


Χαρακτηριστικό: Παραμένει ελαστική μετά το στέγνωμα. Μπορεί να απορροφά συστολές και διαστολές.

Χρώμα: Συνήθως κόκκινο ή μαύρο.


Πού τη χρησιμοποιούμε:


Σφράγιση σε καπάκια μηχανών αυτοκινήτων (φλάντζες).

Σε σημεία γύρω από φούρνους κουζίνας.

Σε ενώσεις καμινάδων εξωτερικά, εκεί που οι θερμοκρασίες δεν ξεπερνούν τους 270-300°C.

Σε συστήματα θέρμανσης και κλιματισμού.

Περιορισμός: Αν η θερμοκρασία ξεπεράσει τους 300°C, το υλικό θα καεί, θα σκληρύνει και θα καταστραφεί.



2. Πυράντοχα σφραγιστικά - Refractory sealants (Έως 1.500°C) – π.χ. Akfix 1500°C

Πρόκειται για ένα ανόργανο υλικό με βάση το πυριτικό νάτριο. Δεν είναι σιλικόνη, είναι στόκος.


Χαρακτηριστικό: Μετά το στέγνωμα γίνεται σκληρός σαν πέτρα. Δεν έχει καθόλου ελαστικότητα.

Χρώμα: Συνήθως μαύρο.


Πού τον χρησιμοποιούμε (Εκεί που υπάρχει άμεση φλόγα):


Εσωτερικά σε τζάκια και σόμπες (εκεί που ακουμπά η φωτιά).

Σφράγιση σε πυρότουβλα (χτίσιμο ψησταριάς/φούρνου).

Επισκευή ρωγμών σε λέβητες.

Σφράγιση σε σωλήνες εξάτμισης (exhausts) όπου αναπτύσσονται τρομερές θερμοκρασίες.

Περιορισμός:

Επειδή γίνεται άκαμπτος, αν το σημείο έχει έντονους κραδασμούς ή μεγάλες συστολές-διαστολές, ο στόκος μπορεί να ραγίσει. Χρειάζεται θέρμανση (σταδιακή) μετά την εφαρμογή για να σκληρύνει σωστά.





Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM