Σιλικόνη ή ακρυλική μαστίχη; Πού χρησιμοποιούμε την καθεμία και ποια λάθη αποφεύγουμε

 

Η σιλικόνη και η ακρυλική μαστίχη είναι δύο από τα πιο διαδεδομένα σφραγιστικά υλικά στις οικοδομικές εργασίες.

Χρησιμοποιούνται για το κλείσιμο αρμών, κενών και ρωγμών, όμως οι ιδιότητες και οι εφαρμογές τους διαφέρουν σημαντικά.

Πολλοί πιστεύουν ότι πρόκειται για δύο περίπου ίδια υλικά και επιλέγουν με βάση την τιμή ή τη διαθεσιμότητα.

Αυτό είναι λάθος.

Μια ακρυλική μαστίχη μπορεί να είναι εξαιρετική για μια ρωγμή στον τοίχο, αλλά ακατάλληλη για την ένωση μιας μπανιέρας με τα πλακίδια.

Αντίστοιχα, μια σιλικόνη μπορεί να είναι ιδανική για έναν υγρό χώρο, αλλά προβληματική όταν θέλουμε να βάψουμε την επιφάνεια.

Ας δούμε αναλυτικά τις διαφορές τους.

1. Τι είναι η σιλικόνη;

Η σιλικόνη είναι ένα ελαστικό σφραγιστικό υλικό, το οποίο συνήθως ωριμάζει με την υγρασία της ατμόσφαιρας.

Μετά την ωρίμανσή της σχηματίζει έναν ελαστικό αρμό, ικανό να παρακολουθεί τις μικρές μετακινήσεις των δομικών στοιχείων.

Τα βασικά πλεονεκτήματά της είναι:

• Υψηλή και μακροχρόνια ελαστικότητα.

• Πολύ καλή αντοχή στο νερό.

• Εξαιρετική αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

• Καλή αντοχή στις θερμοκρασιακές μεταβολές.

• Ικανοποιητική πρόσφυση σε πολλά μη πορώδη υλικά.

• Δυνατότητα χρήσης σε εσωτερικούς και εξωτερικούς χώρους, ανάλογα με τον τύπο.

Το σημαντικότερο μειονέκτημά της είναι ότι οι συνηθισμένες σιλικόνες δεν βάφονται αξιόπιστα με τα κοινά οικοδομικά χρώματα.

2. Τι είναι η ακρυλική μαστίχη;

Η ακρυλική μαστίχη είναι ένα σφραγιστικό υλικό, συνήθως υδατικής βάσης, που χρησιμοποιείται για την πλήρωση μικρών ρωγμών, κενών και αρμών περιορισμένης κινητικότητας.

Η σκλήρυνσή της πραγματοποιείται κυρίως με την απομάκρυνση του νερού από το υλικό.

Διαθέτει μικρότερη ελαστικότητα από τις περισσότερες σιλικόνες, αλλά παρουσιάζει ένα πολύ σημαντικό πλεονέκτημα:

Μπορεί να βαφτεί μετά την κατάλληλη ξήρανσή της.

Αυτό την καθιστά ιδανική για πολλές εργασίες εσωτερικής διακόσμησης, επισκευών και βαφών.

Τα βασικά πλεονεκτήματά της είναι:

• Εύκολη εφαρμογή.

• Καλή πρόσφυση σε πολλά πορώδη οικοδομικά υλικά.

• Δυνατότητα βαφής.

• Εύκολος καθαρισμός εργαλείων με νερό πριν στεγνώσει.

• Συνήθως χαμηλή οσμή.

• Οικονομική λύση για αρμούς μικρής κινητικότητας.

Δεν είναι όμως η κατάλληλη επιλογή για αρμούς με μεγάλες μετακινήσεις ή συνεχή έκθεση στο νερό.

3. Σιλικόνη και ακρυλική μαστίχη: Οι σημαντικότερες διαφορές

Χαρακτηριστικό	Σιλικόνη	Ακρυλική μαστίχη
Ελαστικότητα	Υψηλή	Μικρότερη
Αντοχή στην υγρασία	Πολύ καλή	Περιορισμένη, ανά προϊόν
Δυνατότητα βαφής	Συνήθως όχι	Ναι
Πρόσφυση σε γυαλί	Πολύ καλή	Όχι συνήθης εφαρμογή
Πρόσφυση σε σοβά	Ανάλογα με τον τύπο	Πολύ καλή
Μπάνια και ντουζιέρες	Κατάλληλη ειδική σιλικόνη	Όχι
Ρωγμές τοίχων	Συνήθως όχι η καλύτερη επιλογή	Ιδανική για μικρές σταθερές ρωγμές
Εξωτερική χρήση	Πολύ καλή σε κατάλληλους τύπους	Μόνο σε κατάλληλους τύπους
Καθαρισμός νωπού υλικού	Ανάλογα με τη σύνθεση	Συνήθως με νερό
Κόστος	Συνήθως υψηλότερο	Συνήθως χαμηλότερο

Οι παραπάνω διαφορές αποτελούν γενικούς κανόνες. Υπάρχουν εξειδικευμένα προϊόντα με διαφορετικές επιδόσεις.

4. Πού χρησιμοποιούμε τη σιλικόνη;

Οι χαρακτηριστικότερες εφαρμογές είναι:

Μπάνια και ντουζιέρες

Στις ενώσεις μπανιέρας, ντουζιέρας, νιπτήρα και κεραμικών πλακιδίων.

Εδώ προτιμούμε ειδική σιλικόνη ειδών υγιεινής, με προστασία κατά της ανάπτυξης μούχλας.

Κουζίνες

Στη σφράγιση αρμών γύρω από νεροχύτες και πάγκους, με προϊόν συμβατό με τα υλικά της κατασκευής.

Τζάμια και υαλοστάσια

Σε εφαρμογές σφράγισης γυαλιού, χρησιμοποιώντας κατάλληλη σιλικόνη υαλοπινάκων.

Κουφώματα αλουμινίου και PVC

Στις συνδέσεις μεταξύ διαφορετικών υλικών, όπου απαιτούνται ελαστικότητα και αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

Εξωτερικοί αρμοί

Σε κατάλληλες οικοδομικές εφαρμογές όπου οι αρμοί εκτίθενται σε βροχή, ήλιο και θερμοκρασιακές μεταβολές.

Σημαντική διευκρίνιση: Δεν είναι κάθε σιλικόνη κατάλληλη για κάθε εξωτερικό αρμό. Η κινητικότητα, η πρόσφυση και οι προδιαγραφές του προϊόντος πρέπει να ανταποκρίνονται στην εφαρμογή.

5. Πού χρησιμοποιούμε την ακρυλική μαστίχη;

Η ακρυλική μαστίχη είναι ιδιαίτερα χρήσιμη σε εργασίες φινιρίσματος.

Ρωγμές σε τοίχους

Για μικρές, σταθερές ρωγμές σε σοβάδες, γυψοσανίδες και άλλες επιφάνειες που πρόκειται να βαφτούν.

Ενώσεις τοίχων με κάσες

Για τη σφράγιση μικρών κενών μεταξύ τοίχου και κάσας πόρτας ή παραθύρου, όταν οι μετακινήσεις είναι περιορισμένες.

Σοβατεπί και διακοσμητικά στοιχεία

Για αρμούς μεταξύ τοίχων, σοβατεπί, κορνιζών και διακοσμητικών προφίλ.

Γυψοσανίδες

Για συγκεκριμένα μικρά κενά και περιμετρικές συναρμογές, όπου δεν απαιτείται ειδικό σύστημα αρμολόγησης ή πυροπροστασίας.

Εργασίες βαφής

Για τη δημιουργία ομοιόμορφων ενώσεων πριν από τον τελικό χρωματισμό.

Η ακρυλική μαστίχη δεν αντικαθιστά πάντοτε τον επισκευαστικό στόκο ή τα ειδικά υλικά αρμολόγησης γυψοσανίδων.

6. Τα βασικά είδη σιλικόνης

Στην αγορά υπάρχουν αρκετές κατηγορίες σιλικόνης.

Οι σημαντικότερες είναι οι παρακάτω.

Α. Όξινη σιλικόνη

Είναι η γνωστή σιλικόνη οξικής ωρίμανσης, η οποία κατά την εφαρμογή και την ωρίμανσή της απελευθερώνει οξικό οξύ.

Αναγνωρίζεται συχνά από τη χαρακτηριστική μυρωδιά ξιδιού.

Χαρακτηριστικά:

• Συνήθως οικονομικότερη.

• Πολύ καλή πρόσφυση σε γυαλί και κεραμικές επιφάνειες.

• Καλή αντοχή στην υγρασία.

• Μόνιμη ελαστικότητα μετά την ωρίμανση.

Δεν είναι κατάλληλη για όλα τα μέταλλα και τα ευαίσθητα υλικά, επειδή τα όξινα παραπροϊόντα ωρίμανσης μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα διάβρωσης ή ασυμβατότητας.

Χρειάζεται επίσης προσοχή σε φυσικά πετρώματα, καθρέφτες και ειδικές επιστρώσεις.

Β. Ουδέτερη σιλικόνη

Η ουδέτερη σιλικόνη ωριμάζει χωρίς να απελευθερώνει οξικό οξύ.

Γι' αυτό είναι κατάλληλη για μεγαλύτερο εύρος δομικών υλικών, όταν το επιβεβαιώνει ο κατασκευαστής.

Πλεονεκτήματα:

• Δεν προκαλεί την όξινη διάβρωση που συνδέεται με την οξική ωρίμανση.

• Πολύ καλή πρόσφυση σε αρκετά μέταλλα και οικοδομικά υλικά.

• Καλή αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

• Υψηλή ελαστικότητα.

• Κατάλληλη για πολλές εξωτερικές εφαρμογές.

Χρησιμοποιείται συχνά σε κουφώματα, υαλοστάσια και οικοδομικούς αρμούς.

Προσοχή όμως: Η ουδέτερη ωρίμανση δεν σημαίνει αυτόματα καταλληλότητα για μάρμαρα, φυσικές πέτρες, καθρέφτες ή όλες τις πλαστικές επιφάνειες. Υπάρχουν ειδικές συνθέσεις για αυτές τις περιπτώσεις.

Γ. Αντιμουχλική ή αντιμυκητιακή σιλικόνη

Είναι η γνωστή σιλικόνη ειδών υγιεινής, που χρησιμοποιείται κυρίως σε μπάνια και κουζίνες.

Περιέχει κατάλληλα πρόσθετα που περιορίζουν την ανάπτυξη μυκήτων και μούχλας στην επιφάνειά της.

Πρέπει να επισημάνουμε ότι η αντιμουχλική σιλικόνη μπορεί να είναι είτε όξινης είτε ουδέτερης ωρίμανσης.

Δεν αποτελεί, δηλαδή, διαφορετικό χημικό μηχανισμό ωρίμανσης.

Επίσης, δεν υπάρχει σιλικόνη που να εγγυάται απόλυτα ότι δεν θα εμφανιστεί ποτέ μούχλα.

Η συνεχής υγρασία, ο ανεπαρκής αερισμός και η συσσώρευση υπολειμμάτων σαπουνιού μπορούν με τον χρόνο να ευνοήσουν την ανάπτυξή της.

Γι' αυτό απαιτούνται τακτικός καθαρισμός και σωστός αερισμός.

Δ. Ειδικές σιλικόνες

Υπάρχουν επίσης εξειδικευμένες σιλικόνες για:

• Υψηλές θερμοκρασίες.

• Ενυδρεία.

• Καθρέφτες.

• Φυσικά πετρώματα.

• Υαλοπετάσματα και ειδικά συστήματα υαλοπινάκων.

• Βιομηχανικές εφαρμογές.

Σε αυτές τις περιπτώσεις δεν πρέπει να χρησιμοποιούμε μια κοινή σιλικόνη γενικής χρήσης χωρίς έλεγχο των προδιαγραφών.

7. Πού δεν πρέπει να χρησιμοποιείται η σιλικόνη;

Ένα συνηθισμένο λάθος είναι η χρήση σιλικόνης σε κάθε είδους κενό ή ρωγμή.

Αποφεύγουμε τις κοινές σιλικόνες:

Σε αρμούς που πρόκειται να βαφτούν.

Τα συνηθισμένα χρώματα δεν προσφύονται σωστά επάνω τους.

Σε ευαίσθητες επιφάνειες χωρίς έλεγχο συμβατότητας.

Ορισμένες σιλικόνες μπορούν να προκαλέσουν λεκέδες σε φυσικά πετρώματα ή προβλήματα σε μεταλλικά στοιχεία και καθρέφτες.

Σε χώρους μόνιμης βύθισης στο νερό, χωρίς ειδική έγκριση.

Η αντοχή στην υγρασία δεν συνεπάγεται αυτομάτως καταλληλότητα για πισίνες, δεξαμενές ή ενυδρεία.

Σε αρμούς δαπέδων με έντονη μηχανική καταπόνηση.

Εκεί μπορεί να απαιτούνται ειδικά πολυουρεθανικά ή άλλης χημικής βάσης σφραγιστικά.

Σε υποστρώματα όπως PE, PP ή PTFE χωρίς ειδική τεκμηρίωση.

Πρόκειται για υλικά που παρουσιάζουν δυσκολίες πρόσφυσης σε πολλές κοινές σιλικόνες.

8. Πού δεν πρέπει να χρησιμοποιείται η ακρυλική μαστίχη;

Η ακρυλική μαστίχη δεν συνιστάται:

Σε ντουζιέρες και μπανιέρες.

Η παρατεταμένη υγρασία και οι μετακινήσεις απαιτούν καταλληλότερα ελαστικά σφραγιστικά.

Σε αρμούς με σημαντική κινητικότητα.

Υπάρχει κίνδυνος δημιουργίας ρωγμών και αποκόλλησης.

Σε περιοχές μόνιμης εμβάπτισης στο νερό.

Η συνηθισμένη ακρυλική μαστίχη δεν έχει σχεδιαστεί για τέτοιες συνθήκες.

Σε υαλοστάσια ως υποκατάστατο ειδικής σιλικόνης υαλοπινάκων.

Οι απαιτήσεις πρόσφυσης, κινητικότητας και ανθεκτικότητας είναι διαφορετικές.

Σε εξωτερικούς αρμούς που βρέχονται πριν από την επαρκή ξήρανση.

Η βροχή μπορεί να αλλοιώσει ορισμένες ακρυλικές μαστίχες κατά τα πρώτα στάδια ωρίμανσης.

Υπάρχουν βέβαια ειδικές ακρυλικές μαστίχες εξωτερικής χρήσης με βελτιωμένη αντοχή στη βροχή.

9. Πώς εφαρμόζονται σωστά;

Η επιτυχημένη σφράγιση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την προετοιμασία.

Πρώτο βήμα: Καθαρισμός

Ο αρμός πρέπει να είναι καθαρός, σταθερός και απαλλαγμένος από σκόνες, λάδια, σαθρά υλικά και παλιά σφραγιστικά.

Δεύτερο βήμα: Έλεγχος υγρασίας

Ακολουθούμε τις απαιτήσεις του συγκεκριμένου υλικού. Οι περισσότερες κοινές σιλικόνες απαιτούν στεγνές επιφάνειες κατά την εφαρμογή.

Τρίτο βήμα: Σωστή διαστασιολόγηση

Σε βαθιούς αρμούς χρησιμοποιούμε, όπου απαιτείται, κατάλληλο κορδόνι υποστήριξης από πολυαιθυλένιο.

Το κορδόνι βοηθά στον έλεγχο του βάθους και αποτρέπει την ανεπιθύμητη πρόσφυση στον πυθμένα του αρμού.

Τέταρτο βήμα: Ομοιόμορφη εφαρμογή

Το υλικό εφαρμόζεται με πιστόλι μαστίχης, με σταθερή ταχύτητα και επαρκή ποσότητα.

Πέμπτο βήμα: Διαμόρφωση

Λειαίνουμε τον νωπό αρμό με κατάλληλο εργαλείο.

Η ακρυλική μαστίχη συνήθως μπορεί να λειανθεί με νερό, ενώ για τη σιλικόνη ακολουθούμε τα κατάλληλα βοηθητικά υλικά και τις οδηγίες του κατασκευαστή.

Έκτο βήμα: Χρόνος ωρίμανσης

Δεν εκθέτουμε πρόωρα τον αρμό σε νερό, βαφή ή μηχανική καταπόνηση.

Ο χρόνος πλήρους ωρίμανσης εξαρτάται από το προϊόν, το πάχος, τη θερμοκρασία και την υγρασία.

10. Πέντε συνηθισμένα λάθη

1. Χρήση σιλικόνης σε επιφάνειες που θα βαφτούν.

Το χρώμα δεν προσφύεται σωστά.

2. Χρήση ακρυλικής μαστίχης σε ντουζιέρες.

Η συνεχής υγρασία μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη αστοχία.

3. Εφαρμογή νέου υλικού πάνω σε παλιά σιλικόνη.

Η πρόσφυση μπορεί να είναι ανεπαρκής. Συνήθως απαιτείται πλήρης αφαίρεση του παλιού υλικού.

4. Λανθασμένη επιλογή σιλικόνης για ευαίσθητα υποστρώματα.

Η όξινη σιλικόνη μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα ασυμβατότητας.

5. Βιαστική χρήση του αρμού πριν ολοκληρωθεί η ωρίμανση.

Η επιφανειακή δημιουργία επιδερμίδας δεν σημαίνει ότι το υλικό έχει ωριμάσει πλήρως.

11. Ποια να επιλέξουμε τελικά;

Η απάντηση είναι αρκετά απλή.

Για μικρές ρωγμές τοίχων, σοβατεπί, κάσες και αρμούς που πρόκειται να βαφτούν, προτιμούμε συνήθως την ακρυλική μαστίχη.

Για αρμούς με μεγαλύτερες μετακινήσεις, εκτεθειμένους στην υγρασία ή στις καιρικές συνθήκες, χρησιμοποιούμε κατάλληλη σιλικόνη ή άλλο ειδικό ελαστικό σφραγιστικό.

Για μπάνια και ντουζιέρες, επιλέγουμε ειδική σιλικόνη ειδών υγιεινής με αντιμυκητιακή προστασία.

Για κουφώματα, μέταλλα και σύνθετες οικοδομικές εφαρμογές, η ουδέτερη σιλικόνη αποτελεί συχνά πολύ καλή επιλογή, αφού ελεγχθεί η συμβατότητά της.

Και για ειδικές εφαρμογές δεν αυτοσχεδιάζουμε. Συμβουλευόμαστε το τεχνικό δελτίο του προϊόντος.

Συμπέρασμα

Η σιλικόνη και η ακρυλική μαστίχη δεν είναι ανταγωνιστικά υλικά που κάνουν ακριβώς την ίδια δουλειά.

Είναι δύο διαφορετικές τεχνολογίες, με διαφορετικά πλεονεκτήματα και περιορισμούς.

Η σιλικόνη υπερέχει συνήθως σε ελαστικότητα, αντοχή στο νερό και στις καιρικές συνθήκες.

Η ακρυλική μαστίχη υπερέχει στην ευκολία εφαρμογής, στο φινίρισμα και κυρίως στη δυνατότητα βαφής.

Το σωστό σφραγιστικό δεν είναι απαραίτητα το ακριβότερο. Είναι εκείνο που ανταποκρίνεται στις πραγματικές απαιτήσεις του αρμού.

Και αυτή η επιλογή μπορεί να κάνει τη διαφορά ανάμεσα σε μια σφράγιση που διαρκεί χρόνια και σε μια επισκευή που θα χρειαστεί σύντομα να επαναληφθεί.

Καλέστε μας στο 2310 428900 για τιμές και περαιτέρω πληροφορίες.

Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM 

Περισσότερα...

Υαλόπλεγμα τσιμεντοκονίας 40×40mm αντί του μεταλλικού πλέγματος

 

Για πολλές δεκαετίες, το μεταλλικό πλέγμα αποτελούσε τη συνηθισμένη επιλογή για την ενίσχυση των τσιμεντοκονιών δαπέδων.

Όμως το μεγάλο βάρος, η δυσκολία μεταφοράς και τοποθέτησης, η ανάγκη κοπής με ειδικά εργαλεία και η πιθανότητα διάβρωσης οδήγησαν στην αναζήτηση ευκολότερων και αποδοτικότερων λύσεων.

Μία από αυτές είναι τα ειδικά υαλοπλέγματα μεγάλης βροχίδας, συνήθως 40×40 mm.

Πρόκειται για πλέγματα από ίνες γυαλιού, με κατάλληλη προστατευτική επίστρωση, τα οποία σχεδιάστηκαν για την ενίσχυση τσιμεντοκονιών και τον περιορισμό της δημιουργίας ρωγμών.

Το ενδιαφέρον είναι ότι δεν προσφέρουν μόνο ευκολία εφαρμογής. Σε ορισμένα συστήματα παρουσιάζουν και καλύτερη συμπεριφορά στον έλεγχο των ρηγματώσεων σε σχέση με τα συμβατικά μεταλλικά πλέγματα.

Ας δούμε τις διαφορές τους.

1. Τι είναι τα υαλοπλέγματα τσιμεντοκονίας 40×40 mm;

Είναι ειδικά  πλέγματα από ίνες γυαλιού, τα οποία διαθέτουν μεγάλες τετραγωνικές βροχίδες, συνήθως 40×40 mm.

Το μεγάλο άνοιγμα επιτρέπει στο κονίαμα να διέρχεται εύκολα μέσα από το πλέγμα και να το εγκιβωτίζει.

Τα βασικά χαρακτηριστικά τους είναι:

• Μικρό βάρος ανά τετραγωνικό μέτρο.

• Μεγάλη εφελκυστική αντοχή.

• Ανθεκτικότητα στο αλκαλικό περιβάλλον του τσιμέντου, εφόσον διαθέτουν την κατάλληλη επίστρωση.

• Αντοχή στη διάβρωση.

• Εύκολη μεταφορά και κοπή.

• Δυνατότητα γρήγορης τοποθέτησης σε μεγάλες επιφάνειες.

Σε αντίθεση με τα υαλοπλέγματα θερμοπρόσοψης, τα συγκεκριμένα προϊόντα δεν προορίζονται για λεπτές στρώσεις κόλλας ή βασικού επιχρίσματος.

Έχουν σχεδιαστεί κυρίως για την ενίσχυση τσιμεντοκονιών δαπέδων και άλλων κατάλληλων κονιαμάτων.

2. Γιατί εμφανίζονται ρωγμές στις τσιμεντοκονίες;

Κατά τη διάστρωση και την ωρίμανση μιας τσιμεντοκονίας αναπτύσσονται εσωτερικές τάσεις.

Αυτές οφείλονται κυρίως:

• Στη συρρίκνωση κατά την ξήρανση.

• Στις θερμοκρασιακές μεταβολές.

• Στις διαφορές υγρασίας μεταξύ επιφάνειας και εσωτερικών στρώσεων.

• Στις μετακινήσεις του υποστρώματος.

• Στην ανεπαρκή συντήρηση του κονιάματος.

• Στην ακατάλληλη σύνθεση ή στην υπερβολική ποσότητα νερού.

Όταν οι εφελκυστικές τάσεις ξεπεράσουν την αντοχή της τσιμεντοκονίας, εμφανίζονται ρωγμές.

Η χρήση κατάλληλου οπλισμού μπορεί να περιορίσει την έκταση και το άνοιγμά τους.

Εδώ ακριβώς βρίσκεται ο ρόλος του υαλοπλέγματος.

3. Υαλόπλεγμα ή μεταλλικό πλέγμα; Τα βασικά πλεονεκτήματα

Πολύ μικρότερο βάρος

Ένα χαρακτηριστικό υαλόπλεγμα όπως το Vertex G120 έχει βάρος περίπου 145–153 g/m², ανάλογα με την τεχνική έκδοση και τη δήλωση προϊόντος.

Αντίθετα, ένα μεταλλικό πλέγμα μπορεί να ζυγίζει αρκετές εκατοντάδες γραμμάρια ή ακόμη και αρκετά κιλά ανά τετραγωνικό μέτρο, ανάλογα με τη διάμετρο του σύρματος και το μέγεθος του ματιού.

Η διαφορά έχει μεγάλη σημασία στην πράξη.

Ο τεχνίτης μπορεί να μεταφέρει ένα ρολό υαλοπλέγματος πολύ ευκολότερα από αντίστοιχη ποσότητα μεταλλικού πλέγματος.

Ιδιαίτερα σε πολυώροφα κτίρια, στενές σκάλες και δύσκολες προσβάσεις, αυτό αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα.

Ταχύτερη εφαρμογή

Το μεταλλικό πλέγμα απαιτεί συνήθως μεταφορά δύσχρηστων φύλλων ή ρολών, κοπή με κατάλληλα εργαλεία και προσεκτική τοποθέτηση.

Το υαλόπλεγμα ξετυλίγεται, κόβεται εύκολα με ψαλίδι ή κοπίδι και προσαρμόζεται στις διαστάσεις του χώρου.

Η εργασία γίνεται απλούστερη, ταχύτερη και λιγότερο κουραστική.

Δεν σκουριάζει

Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα του υαλοπλέγματος είναι ότι δεν υφίσταται ηλεκτροχημική διάβρωση όπως ο χάλυβας.

Η υγρασία που μπορεί να εισχωρήσει σε μια τσιμεντοκονία δεν δημιουργεί τον ίδιο κίνδυνο σκουριάς.

Αυτό δεν σημαίνει ότι όλα τα υαλοπλέγματα έχουν απεριόριστη ανθεκτικότητα. Χρειάζονται ειδική προστατευτική επίστρωση για να αντέχουν μακροχρόνια στο αλκαλικό περιβάλλον του τσιμέντου.

Ευκολότερη διαχείριση στο εργοτάξιο

Το υαλόπλεγμα καταλαμβάνει σχετικά μικρό χώρο αποθήκευσης.

Δεν έχει άκαμπτες μεταλλικές ακμές και προσαρμόζεται ευκολότερα σε χώρους με περίπλοκη γεωμετρία.

Επίσης, η τοποθέτησή του απαιτεί λιγότερους χειρισμούς και μικρότερη σωματική προσπάθεια.

Αποτελεσματικός έλεγχος ρηγματώσεων

Εδώ βρίσκεται ίσως το σημαντικότερο τεχνικό πλεονέκτημα.

Σύμφωνα με τα στοιχεία της Saint-Gobain ADFORS, η χρήση του Vertex Grid G120 μπορεί, υπό τις συνθήκες των συγκριτικών δοκιμών, να περιορίσει τις ρωγμές ξήρανσης έως 60% σε σχέση με συμβατικές λύσεις μεταλλικού οπλισμού.

Αυτό δεν σημαίνει ότι κάθε εφαρμογή θα παρουσιάσει την ίδια βελτίωση.

Αποδεικνύει όμως ότι ένα σωστά σχεδιασμένο υαλόπλεγμα μπορεί να αποτελέσει εξαιρετικά αποτελεσματική εναλλακτική λύση για την ενίσχυση τσιμεντοκονιών.

4. Συγκριτικός πίνακας υαλοπλέγματος και μεταλλικού πλέγματος

Χαρακτηριστικό	Υαλόπλεγμα 40×40	Μεταλλικό πλέγμα
Βάρος	Πολύ μικρό	Συνήθως μεγαλύτερο
Μεταφορά	Εύκολη	Πιο δύσχρηστη
Κοπή	Ψαλίδι ή κοπίδι	Ειδικό εργαλείο
Διάβρωση	Δεν σκουριάζει	Πιθανή διάβρωση
Εφαρμογή	Γρήγορη και εύκολη	Περισσότεροι χειρισμοί
Έλεγχος ρωγμών	Πολύ καλός σε κατάλληλα συστήματα	Εξαρτάται από τον οπλισμό
Τοποθέτηση	Με εγκιβωτισμό στο κονίαμα	Συχνά απαιτεί αποστάτες
Φέρουσα ικανότητα	Μόνο για εγκεκριμένες εφαρμογές	Μπορεί να καλύπτει και στατικές απαιτήσεις, κατόπιν μελέτης

Η σημαντικότερη διευκρίνιση είναι ότι τα ειδικά υαλοπλέγματα τσιμεντοκονίας δεν αντικαθιστούν αυτομάτως τον χαλύβδινο οπλισμό φερόντων στοιχείων.

Αποτελούν εναλλακτική λύση στο μεταλλικό πλέγμα όταν αυτό χρησιμοποιείται για την ενίσχυση μη φερουσών τσιμεντοκονιών και τον έλεγχο των ρηγματώσεων, σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές.

5. Vertex G120: Ένα χαρακτηριστικό παράδειγμα

Το Vertex Grid G120 της Saint-Gobain ADFORS αποτελεί ένα χαρακτηριστικό υαλόπλεγμα μεγάλης βροχίδας, ειδικά σχεδιασμένο για τσιμεντοκονίες.

Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά:

Χαρακτηριστικό	Τιμή
Μέγεθος βροχίδας	40×40 mm
Ονομαστικό βάρος καταλόγου	145 g/m²
Πλάτος ρολού	1,10 m
Μήκος ρολού	50 m
Κάλυψη ανά ρολό πριν από επικαλύψεις	55 m²
Υλικό	Ίνες γυαλιού με προστατευτική επίστρωση

Το προϊόν προορίζεται για την ενίσχυση τσιμεντοκονιών και διαθέτει τεχνική τεκμηρίωση για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα είναι η αξιολόγησή του από το γαλλικό CSTB, όπου πραγματοποιήθηκαν συγκριτικές δοκιμές με συμβατικά μεταλλικά πλέγματα.

Τα αποτελέσματα έδειξαν ικανοποιητική συμπεριφορά σε κάμψη και περιορισμό των ρηγματώσεων σε κατάλληλες τσιμεντοκονίες.

6. Πού χρησιμοποιούνται τα υαλοπλέγματα μεγάλης βροχίδας;

Οι συνηθέστερες εφαρμογές τους περιλαμβάνουν:

Παραδοσιακές τσιμεντοκονίες δαπέδων

Για την ενίσχυση της στρώσης και τον περιορισμό των ρωγμών κατά την ξήρανση.

Πλωτές τσιμεντοκονίες πάνω από θερμομονωτικά υλικά

Όταν το σύστημα προβλέπει ενισχυτικό πλέγμα και οι απαιτήσεις φορτίων καλύπτονται από τη μελέτη.

Ενδοδαπέδια θέρμανση

Σε κατάλληλες τσιμεντοκονίες που καλύπτουν σωληνώσεις ενδοδαπέδιας θέρμανσης.

Η απουσία μεταλλικού οπλισμού δεν επηρεάζει αρνητικά τη θερμική λειτουργία του δαπέδου, σύμφωνα με τις σχετικές συγκριτικές δοκιμές του G120.

Αυτοεπιπεδούμενες τσιμεντοκονίες

Σε συστήματα όπου επιτρέπεται η χρήση του συγκεκριμένου πλέγματος.

Τσιμεντοκονίες με βάση τον θειικό ασβέστιο

Για προϊόντα και εφαρμογές που καλύπτονται από τις αντίστοιχες τεχνικές προδιαγραφές.

Σε κάθε περίπτωση πρέπει να ελέγχεται η συμβατότητα με το κονίαμα και τις προβλεπόμενες καταπονήσεις.

7. Πώς εφαρμόζεται σωστά το υαλόπλεγμα;

Η εφαρμογή είναι σχετικά απλή, χρειάζεται όμως προσοχή σε μερικά βασικά σημεία.

Πρώτο βήμα: Προετοιμασία του υποστρώματος

Η επιφάνεια πρέπει να έχει προετοιμαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τσιμεντοκονίας.

Ελέγχονται η σταθερότητα, η καθαριότητα, η θερμομόνωση όπου υπάρχει και οι περιμετρικοί αρμοί.

Δεύτερο βήμα: Διάστρωση της πρώτης στρώσης

Στις παραδοσιακές τσιμεντοκονίες εφαρμόζεται αρχικά μια στρώση κονιάματος.

Το πλέγμα τοποθετείται πάνω στη νωπή στρώση, ώστε να εγκιβωτιστεί σωστά.

Τρίτο βήμα: Ξετύλιγμα και κοπή

Το ρολό ξετυλίγεται στην επιφάνεια.

Κόβεται εύκολα με ψαλίδι ή κοπίδι, χωρίς να απαιτούνται εργαλεία κοπής μετάλλων.

Τέταρτο βήμα: Επικάλυψη λωρίδων

Οι γειτονικές λωρίδες πρέπει να επικαλύπτονται.

Για το Vertex G120, η τεχνική αξιολόγηση CSTB προβλέπει επικάλυψη τουλάχιστον 10 cm.

Με αυτόν τον τρόπο διατηρείται η συνέχεια της ενίσχυσης.

Πέμπτο βήμα: Σωστή θέση μέσα στην τσιμεντοκονία

Στις συμβατικές τσιμεντοκονίες, σύμφωνα με την τεχνική αξιολόγηση του G120, το πλέγμα τοποθετείται στο κάτω τρίτο του πάχους.

Δεν πρέπει να αφήνεται εκτεθειμένο ή να μετακινείται ανεξέλεγκτα κατά τη διάστρωση.

Στις ρευστές αυτοεπιπεδούμενες τσιμεντοκονίες μπορεί να προβλέπεται διαφορετική διαδικασία τοποθέτησης, όπως η αρχική διάστρωση του πλέγματος και στη συνέχεια η χύτευση του κονιάματος.

Έκτο βήμα: Ολοκλήρωση της διάστρωσης

Εφαρμόζεται το υπόλοιπο κονίαμα και ολοκληρώνεται η διαμόρφωση της επιφάνειας.

Ακολουθούν οι απαιτούμενες διαδικασίες συντήρησης και ξήρανσης.

Η ενίσχυση με υαλόπλεγμα δεν καταργεί την ανάγκη σωστού πάχους, αρμών και κατάλληλης σύνθεσης της τσιμεντοκονίας.

Βίντεο: Πρακτική εφαρμογή του υαλοπλέγματος Vertex G120 σε τσιμεντοκονία

https://www.youtube.com/watch?v=EiC-YETU6iE

8. Πέντε λάθη που πρέπει να αποφεύγονται

1. Χρήση κοινού υαλοπλέγματος θερμοπρόσοψης

Το πλέγμα τσιμεντοκονίας αποτελεί διαφορετική κατηγορία προϊόντος. Δεν αρκεί το βάρος ή η αντοχή ενός υαλοπλέγματος θερμοπρόσοψης για να θεωρηθεί κατάλληλο για δάπεδα.

2. Ανεπαρκής επικάλυψη

Οι λωρίδες πρέπει να αλληλοκαλύπτονται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

3. Λανθασμένη τοποθέτηση στο πάχος της τσιμεντοκονίας

Το πλέγμα πρέπει να τοποθετείται στη θέση που προβλέπει το συγκεκριμένο σύστημα.

4. Παράλειψη των αρμών

Ο οπλισμός δεν καταργεί τους περιμετρικούς, κατασκευαστικούς ή αρμούς διαστολής. Το πλέγμα δεν πρέπει να γεφυρώνει αρμούς που έχουν σχεδιαστεί για να επιτρέπουν μετακινήσεις.

5. Αντικατάσταση στατικού οπλισμού χωρίς μελέτη

Το υαλόπλεγμα ελέγχου ρηγματώσεων δεν είναι γενικό υποκατάστατο του χάλυβα σε φέροντα δομικά στοιχεία.

9. Είναι τελικά οικονομικότερο από το μεταλλικό πλέγμα;

Για να γίνει σωστή οικονομική σύγκριση, δεν αρκεί να εξετάσουμε μόνο την τιμή αγοράς ανά τετραγωνικό μέτρο.

Πρέπει να συνυπολογίσουμε:

• Το κόστος μεταφοράς.

• Την ευκολία ανύψωσης στους ορόφους.

• Τον χρόνο τοποθέτησης.

• Την ανάγκη ειδικών εργαλείων.

• Την ευκολία κοπής και προσαρμογής.

• Τις απώλειες υλικού.

• Το συνολικό εργατικό κόστος.

Σε αρκετές εφαρμογές το υαλόπλεγμα μπορεί να παρουσιάζει σημαντικό οικονομικό πλεονέκτημα, ιδιαίτερα όταν λαμβάνεται υπόψη ο συνολικός χρόνος εργασίας.

Η τελική σύγκριση πρέπει πάντοτε να γίνεται ανάμεσα σε τεχνικά ισοδύναμες και κατάλληλες λύσεις.

Συνεπώς

Τα ειδικά υαλοπλέγματα μεγάλης βροχίδας αποτελούν μια σημαντική εξέλιξη στην τεχνολογία ενίσχυσης τσιμεντοκονιών.

Προσφέρουν μικρό βάρος, εύκολη μεταφορά, γρήγορη εφαρμογή, αντοχή στη διάβρωση και πολύ καλή συμπεριφορά στον περιορισμό των ρηγματώσεων.

Το Vertex G120 αποτελεί χαρακτηριστικό παράδειγμα αυτής της τεχνολογίας, με τεχνικές αξιολογήσεις που υποστηρίζουν τη χρήση του ως εναλλακτική λύση σε συμβατικά μεταλλικά πλέγματα τσιμεντοκονίας.

Η αντικατάσταση, βέβαια, πρέπει να γίνεται μόνο στις εφαρμογές για τις οποίες το υαλόπλεγμα είναι κατάλληλο.

Το μέλλον της ενίσχυσης των τσιμεντοκονιών δεν βρίσκεται απαραίτητα σε βαρύτερα υλικά, αλλά σε υλικά που προσφέρουν την απαιτούμενη απόδοση με μικρότερο βάρος, λιγότερο κόπο και ευκολότερη εφαρμογή.

Καλέστε μας στο 2310 428900 για τιμές και περαιτέρω πληροφορίες.

Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM 

Περισσότερα...

Υαλόπλεγμα στεγανοποίησης ταράτσας: χρήσεις, σωστή εφαρμογή και συνηθισμένα λάθη

Στη στεγανοποίηση μιας ταράτσας, η ποιότητα του στεγανωτικού υλικού παίζει καθοριστικό ρόλο. Δεν αρκεί όμως πάντοτε από μόνη της.

Οι θερμοκρασιακές μεταβολές, οι μικρορωγμές του υποστρώματος, οι συστολοδιαστολές και οι τοπικές μηχανικές καταπονήσεις μπορούν να επηρεάσουν την αντοχή μιας στεγανωτικής στρώσης.

Σε αυτές τις περιπτώσεις, η κατάλληλη ενίσχυση με υαλόπλεγμα μπορεί να συμβάλει ουσιαστικά στη διάρκεια ζωής της στεγανοποίησης.

Τι είναι όμως το υαλόπλεγμα στεγανοποίησης, πότε χρησιμοποιείται και πώς εφαρμόζεται σωστά;

1. Τι είναι το υαλόπλεγμα στεγανοποίησης;

Πρόκειται για ένα λεπτό πλέγμα από ίνες γυαλιού, με μικρή βροχίδα, συνήθως περίπου 2 × 2 mm.

Σε αντίθεση με τα συνηθισμένα υαλοπλέγματα θερμοπρόσοψης, τα οποία έχουν μεγαλύτερη βροχίδα και  μεγαλύτερο βάρος, τα συγκεκριμένα πλέγματα προορίζονται για την ενίσχυση λεπτών επιστρώσεων.

Τα βασικά χαρακτηριστικά του είναι:

• Μικρό πάχος και χαμηλό βάρος.

• Υψηλή εφελκυστική αντοχή σε σχέση με το βάρος τους.

• Μικρή επιμήκυνση υπό φορτίο.

• Ευκολία κοπής και εφαρμογής.

• Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε λεπτές στεγανωτικές στρώσεις.

Η μικρή βροχίδα διευκολύνει την ομοιόμορφη ενσωμάτωση στο κατάλληλο στεγανωτικό υλικό.

2. Γιατί χρησιμοποιούμε υαλόπλεγμα στη στεγανοποίηση ταράτσας;

Μια ταράτσα υπόκειται καθημερινά σε μεγάλες θερμοκρασιακές διακυμάνσεις.

Το καλοκαίρι η επιφανειακή θερμοκρασία μπορεί να ανέβει σημαντικά, ενώ τον χειμώνα μειώνεται αισθητά.

Αυτές οι μεταβολές προκαλούν συστολές και διαστολές, οι οποίες ενδέχεται να επιβαρύνουν τη στεγανωτική επίστρωση.

Το κατάλληλο υαλόπλεγμα συμβάλλει:

• Στην κατανομή των εφελκυστικών τάσεων.

• Στον περιορισμό της εμφάνισης και της διάδοσης μικρορωγμών.

• Στην ενίσχυση της συνοχής της στεγανωτικής στρώσης.

• Στη βελτίωση της αντοχής ευαίσθητων περιοχών.

• Στην ενίσχυση της στεγανοποίησης σε τοπικά καταπονούμενα σημεία.

.

3. Σε ποια σημεία της ταράτσας είναι ιδιαίτερα χρήσιμο;

Υπάρχουν ορισμένα σημεία στα οποία οι στεγανωτικές στρώσεις καταπονούνται περισσότερο.

Χαρακτηριστικά παραδείγματα είναι:

Επιφάνειες με σταθερές μικρορωγμές: Το κατάλληλο ενισχυτικό πλέγμα μπορεί να συμβάλει στον περιορισμό της διάδοσής τους, αφού προηγηθεί η απαιτούμενη επισκευή.

Περιμετρικές συναρμογές: Οι ενώσεις της οριζόντιας επιφάνειας με τα στηθαία απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή και, συχνά, ειδικά εξαρτήματα ενίσχυσης.

Περιοχές γύρω από υδρορροές: Αποτελούν ιδιαίτερα ευαίσθητα σημεία, επειδή εκεί συγκεντρώνονται μεγάλες ποσότητες νερού.

Διελεύσεις σωληνώσεων και βάσεις εγκαταστάσεων: Χρειάζονται λεπτομερή αντιμετώπιση, με τα κατάλληλα στεγανωτικά και εξαρτήματα.

Μεγάλες ενιαίες επιφάνειες: Όταν το προβλέπει ο κατασκευαστής του στεγανωτικού, μπορεί να εφαρμοστεί γενική ενίσχυση.

Σε αρμούς διαστολής και σημεία σημαντικών μετακινήσεων απαιτούνται συνήθως ειδικές ελαστικές ταινίες ή άλλα κατάλληλα συστήματα. Ένα κοινό υαλόπλεγμα δεν αποτελεί υποκατάστατό τους.

4. Με ποια στεγανωτικά υλικά συνδυάζεται;

Τσιμεντοειδή στεγανωτικά

Αποτελούν χαρακτηριστική εφαρμογή των λεπτών υαλοπλεγμάτων ενίσχυσης.

Το υαλόπλεγμα ενσωματώνεται μέσα σε κατάλληλο εύκαμπτο ή πολυμερώς τροποποιημένο τσιμεντοειδές στεγανωτικό κονίαμα.

Επειδή το τσιμέντο δημιουργεί αλκαλικό περιβάλλον, το πλέγμα πρέπει να διαθέτει την απαιτούμενη αντοχή στα αλκάλια.

Ακρυλικά στεγανωτικά

Σε ορισμένα ακρυλικά επαλειφόμενα στεγανωτικά προβλέπεται η χρήση ενισχυτικού πλέγματος.

Η εφαρμογή μπορεί να αφορά ολόκληρη την επιφάνεια ή μόνο ευαίσθητες περιοχές.

Απαραίτητη προϋπόθεση είναι η συμβατότητα του πλέγματος με το συγκεκριμένο ακρυλικό στεγανωτικό.

Τα πολυεστερικά υφάσματα πάντως είναι προτιμότερα για τις ελαστομερείς στρώσεις.

Πολυουρεθανικά στεγανωτικά

Στα πολυουρεθανικά συστήματα χρειάζεται μεγαλύτερη προσοχή.

Πολλές πολυουρεθανικές μεμβράνες έχουν μεγάλη ελαστικότητα, ενώ τα κοινά υαλοπλέγματα παρουσιάζουν σχετικά μικρή δυνατότητα επιμήκυνσης.

Για τον λόγο αυτό, αρκετοί κατασκευαστές προδιαγράφουν ειδικά πολυεστερικά υφάσματα ή ειδικά υαλοϋφάσματα.

Η επιλογή πρέπει πάντοτε να γίνεται με βάση τις οδηγίες του κατασκευαστή του στεγανωτικού.

5. Πώς εφαρμόζεται σωστά το υαλόπλεγμα στεγανοποίησης;

Η βασική αρχή είναι ο πλήρης εγκιβωτισμός του πλέγματος μέσα στη στεγανωτική στρώση.

Πρώτο βήμα: Προετοιμασία υποστρώματος

Η επιφάνεια πρέπει να είναι σταθερή, καθαρή και απαλλαγμένη από σαθρά υλικά, σκόνες και λιπαρές ουσίες.

Οι ρωγμές και οι ατέλειες επισκευάζονται προηγουμένως.

Εφαρμόζεται κατάλληλο αστάρι όπου απαιτείται.

Δεύτερο βήμα: Πρώτη στρώση στεγανωτικού

Απλώνεται η πρώτη στρώση σύμφωνα με την προβλεπόμενη κατανάλωση.

Η ποσότητα πρέπει να είναι επαρκής ώστε να επιτρέπει την ενσωμάτωση του πλέγματος.

Τρίτο βήμα: Τοποθέτηση πλέγματος

Το υαλόπλεγμα τοποθετείται πάνω στη νωπή στρώση.

Πιέζεται προσεκτικά με κατάλληλη σπάτουλα ή εργαλείο ώστε να εγκιβωτιστεί χωρίς πτυχώσεις, φυσαλίδες ή εγκλωβισμένο αέρα.

Τέταρτο βήμα: Επικαλύψεις

Οι γειτονικές λωρίδες πρέπει να επικαλύπτονται μεταξύ τους.

Σε ορισμένα συστήματα η ελάχιστη επικάλυψη είναι 5 cm, αλλά ακολουθούμε πάντοτε τις απαιτήσεις του συγκεκριμένου προϊόντος.

Πέμπτο βήμα: Τελική κάλυψη

Εφαρμόζονται οι επόμενες στεγανωτικές στρώσεις στον προβλεπόμενο χρόνο.

Το υαλόπλεγμα πρέπει να παραμένει πλήρως καλυμμένο, χωρίς εκτεθειμένες ίνες.

Ιδιαίτερη σημασία έχει το τελικό πάχος της στεγανωτικής μεμβράνης, το οποίο δεν πρέπει να μειώνεται εξαιτίας της τοποθέτησης του πλέγματος.

6. Vertex R51: Ένα χαρακτηριστικό υαλόπλεγμα μικρής βροχίδας

Ένα γνωστό υαλόπλεγμα της συγκεκριμένης κατηγορίας είναι το Vertex R51 της Saint-Gobain ADFORS.

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του:

Χαρακτηριστικό	Τιμή
Βάρος	58 g/m²
Βροχίδα	2,2 × 2,3 mm
Εφελκυστική αντοχή	875/850 N ανά 50 mm
Επιμήκυνση θραύσης	4%/4%
Διαστάσεις ρολού	1 × 50 m

Χάρη στο μικρό βάρος και την πυκνή του ύφανση, αποτελεί χαρακτηριστικό παράδειγμα λεπτού υαλοπλέγματος ενίσχυσης.

Η χρήση του σε συγκεκριμένο στεγανωτικό σύστημα προϋποθέτει επιβεβαίωση της συμβατότητας και, όπου απαιτείται, της κατάλληλης αντοχής στα αλκάλια.

7. Τα επτά συνηθέστερα λάθη

1. Τοποθέτηση απ' ευθείας στην επιφάνεια

Το υαλόπλεγμα πρέπει να εγκιβωτίζεται σε νωπή στεγανωτική στρώση.

2. Ανεπαρκής ποσότητα στεγανωτικού

Η υπερβολικά λεπτή στρώση δεν επιτρέπει σωστό εγκιβωτισμό.

3. Μηδενική ή ανεπαρκής επικάλυψη των λωρίδων

Δημιουργούνται ασυνέχειες στην ενίσχυση.

4. Χρήση οποιουδήποτε πλέγματος 2 × 2 mm

Η ίδια βροχίδα δεν συνεπάγεται ίδια ποιότητα ή συμβατότητα.

5. Δημιουργία πτυχώσεων και φυσαλίδων

Η κακή τοποθέτηση μπορεί να μειώσει την αποτελεσματικότητα της ενίσχυσης.

6. Χρήση απλού πλέγματος σε ενεργούς αρμούς

Οι αρμοί διαστολής χρειάζονται ειδική στεγανωτική αντιμετώπιση.

7. Παράβλεψη των οδηγιών του κατασκευαστή

Η επιλογή πλέγματος, η κατανάλωση, οι επικαλύψεις και οι χρόνοι εφαρμογής πρέπει να ακολουθούν το τεχνικό σύστημα.

8. Υαλόπλεγμα ή πολυεστερικό ύφασμα;

Η επιλογή εξαρτάται από το είδος της στεγανωτικής μεμβράνης.

Το υαλόπλεγμα διαθέτει υψηλή εφελκυστική αντοχή και μικρή επιμήκυνση. Είναι κατάλληλο για συγκεκριμένες εφαρμογές ενίσχυσης λεπτών επιστρώσεων.

Τα μη υφαντά πολυεστερικά υφάσματα είναι  περισσότερο παραμορφώσιμα και χρησιμοποιούνται ευρέως σε ελαστικά επαλειφόμενα συστήματα στεγανοποίησης ταρατσών.

Δεν πρέπει να θεωρούμε ότι το ένα υλικό είναι γενικά καλύτερο από το άλλο.

Το σωστό ενισχυτικό είναι εκείνο που έχει σχεδιαστεί και εγκριθεί για το συγκεκριμένο στεγανωτικό σύστημα.

Συμπέρασμα

Το υαλόπλεγμα στεγανοποίησης μικρής βροχίδας αποτελεί ένα ιδιαίτερα χρήσιμο ενισχυτικό υλικό για πολλές εφαρμογές στεγανοποίησης ταρατσών.

Μπορεί να συμβάλει στον περιορισμό των ρηγματώσεων, στη βελτίωση της συνοχής της στεγανωτικής στρώσης και στην ενίσχυση ευαίσθητων σημείων.

Ωστόσο, η αποτελεσματικότητά του εξαρτάται από τη σωστή επιλογή και εφαρμογή.

Ένα καλό υαλόπλεγμα δεν μπορεί να σώσει μια κακή στεγανοποίηση. Μπορεί όμως να κάνει μια σωστά σχεδιασμένη στεγανοποίηση ακόμη πιο αξιόπιστη.

Καλέστε μας στο 2310 428900 για τιμές και περαιτέρω πληροφορίες.

Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM 

Περισσότερα...

Σημειακοί αποστάτες οπλισμού (μαργαρίτες): Είδη, διαστάσεις, εφαρμογές

 

Οι πλαστικοί σημειακοί αποστάτες, γνωστοί στους τεχνίτες ως μαργαρίτες, είναι από τα μικρότερα αλλά και ιδιαίτερα χρήσιμα εξαρτήματα στις κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα.

Πρόκειται για κυκλικά πλαστικά εξαρτήματα που κουμπώνουν πάνω στον χαλύβδινο οπλισμό και διατηρούν την απαιτούμενη απόσταση ανάμεσα στα σίδερα και στον ξυλότυπο.

Παρά το πολύ μικρό τους κόστος, παίζουν σημαντικό ρόλο στην ποιότητα και στη διάρκεια ζωής μιας κατασκευής.

Τι ακριβώς κάνουν; Σε ποιες διαστάσεις διατίθενται; Πού χρησιμοποιούνται και τι πρέπει να προσέχει ο τεχνίτης κατά την τοποθέτησή τους;

Ας τα δούμε με απλά λόγια.

1. Τι είναι οι μαργαρίτες οπλισμού;

Οι μαργαρίτες είναι κυκλικοί πλαστικοί αποστάτες, με ακτινωτή διάταξη νευρώσεων, που θυμίζουν πέταλα λουλουδιού.

Στο κέντρο τους διαθέτουν ειδική υποδοχή, η οποία επιτρέπει τη στερέωσή τους πάνω στη ράβδο του οπλισμού.

Η περιφέρειά τους έρχεται σε επαφή με τον ξυλότυπο και διατηρεί τον χάλυβα στην προβλεπόμενη απόσταση από την εξωτερική επιφάνεια του σκυροδέματος.

Η απόσταση αυτή ονομάζεται επικάλυψη οπλισμού.

Χάρη στο κυκλικό τους σχήμα, η απόσταση διατηρείται ακόμη και αν ο αποστάτης περιστραφεί γύρω από τη ράβδο.

Αυτό αποτελεί ένα από τα σημαντικότερα πρακτικά πλεονεκτήματά τους.

2. Γιατί είναι τόσο σημαντική η επικάλυψη του οπλισμού;

Ο χαλύβδινος οπλισμός πρέπει να προστατεύεται από την υγρασία, το διοξείδιο του άνθρακα, τα χλωριόντα και άλλους επιβλαβείς παράγοντες του περιβάλλοντος.

Η επικάλυψη σκυροδέματος αποτελεί βασικό μέρος αυτής της προστασίας.

Εάν τα σίδερα βρεθούν πολύ κοντά στην εξωτερική επιφάνεια, αυξάνεται ο κίνδυνος διάβρωσής τους.

Με την πάροδο του χρόνου, η διάβρωση μπορεί να προκαλέσει ρηγματώσεις, αποκόλληση τμημάτων σκυροδέματος και υποβάθμιση της κατασκευής.

Η επικάλυψη συμβάλλει επίσης στην απαιτούμενη πυροπροστασία και στην αποτελεσματική συνεργασία του χάλυβα με το σκυρόδεμα.

Οι μαργαρίτες βοηθούν να εξασφαλιστεί στην πράξη η επικάλυψη που προβλέπει η μελέτη.

3. Σε ποιες διαστάσεις διατίθενται;

Οι πλαστικές μαργαρίτες κυκλοφορούν σε διάφορες διαστάσεις, ανάλογα με την απαιτούμενη επικάλυψη σκυροδέματος.

Συνηθισμένα μεγέθη είναι τα 15, 20, 25, 30, 35, 40 και 50 mm.

Υπάρχουν επίσης ειδικές εκδόσεις για μεγαλύτερες επικαλύψεις, όπως 60 και 75 mm.

Το μέγεθος δεν επιλέγεται αυθαίρετα.

Εάν η μελέτη προβλέπει επικάλυψη 30 mm, πρέπει να χρησιμοποιηθεί κατάλληλος αποστάτης που εξασφαλίζει αυτή την απόσταση.

Εδώ χρειάζεται μια σημαντική διευκρίνιση.

Η αναγραφόμενη διάσταση αφορά συνήθως την απόσταση από την εξωτερική επιφάνεια της ράβδου μέχρι τον ξυλότυπο.

Δεν είναι η συνολική διάμετρος της πλαστικής μαργαρίτας.

4. Ποια είναι τα βασικά είδη μαργαρίτας;

Η βασική διαφοροποίηση αφορά το μέγεθος της επικάλυψης και τη διάμετρο του σιδήρου πάνω στο οποίο μπορεί να κουμπώσει ο αποστάτης.

Υπάρχουν μαργαρίτες για μικρότερες διαμέτρους οπλισμού, όπως 4–12 mm, και άλλες για μεγαλύτερες, όπως 8–20 mm.

Ορισμένοι κατασκευαστές διαθέτουν ειδικές εκδόσεις για ακόμη μεγαλύτερες διαμέτρους.

Υπάρχουν επίσης διαφορετικές σχεδιάσεις στην κεντρική υποδοχή και στις εξωτερικές νευρώσεις.

Ορισμένες μαργαρίτες έχουν περισσότερο ελαστικό μηχανισμό κουμπώματος, ενώ άλλες διαθέτουν πιο ενισχυμένη κατασκευή για μεγαλύτερη αντοχή στις πιέσεις.

Η επιλογή πρέπει να γίνεται τόσο με βάση την απαιτούμενη επικάλυψη όσο και με βάση τη διάμετρο του οπλισμού.

5. Πού χρησιμοποιούνται κυρίως;

Η πιο χαρακτηριστική εφαρμογή τους είναι στα κατακόρυφα στοιχεία από οπλισμένο σκυρόδεμα.

Χρησιμοποιούνται σε υποστυλώματα, τοιχία, τοιχώματα υπογείων, προκατασκευασμένα στοιχεία και άλλες κατασκευές όπου πρέπει να διατηρείται η απόσταση του οπλισμού από τον πλευρικό ξυλότυπο.

Για παράδειγμα, σε ένα υποστύλωμα οι μαργαρίτες τοποθετούνται στον εξωτερικό οπλισμό, συνήθως στους συνδετήρες, ώστε ο κλωβός να διατηρεί τη σωστή απόσταση από τις πλευρές του ξυλοτύπου.

Αντίστοιχα, σε ένα τοιχίο χρησιμοποιούνται για να διατηρούνται τα πλέγματα ή οι εξωτερικές ράβδοι στην προβλεπόμενη θέση.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και σε άλλες εφαρμογές, εφόσον η συγκεκριμένη σχεδίαση είναι κατάλληλη.

Ωστόσο, οι συνηθισμένες κυκλικές μαργαρίτες προορίζονται κυρίως για πλευρική απόσταση και όχι για τη στήριξη βαρέων οριζόντιων οπλισμών.

6. Γιατί προτιμώνται στα υποστυλώματα και στα τοιχία;

Το κυκλικό σχήμα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για κατακόρυφα στοιχεία.

Όταν ο αποστάτης κουμπώσει στη ράβδο, μπορεί να έρχεται σε επαφή με τον ξυλότυπο σε διαφορετικά σημεία της περιφέρειάς του.

Έτσι η προβλεπόμενη απόσταση διατηρείται ανεξάρτητα από τη γωνιακή του θέση.

Επιπλέον, οι ακτινωτές νευρώσεις περιορίζουν την επιφάνεια επαφής με τον ξυλότυπο.

Η ανοιχτή κατασκευή διευκολύνει επίσης τη διέλευση του νωπού σκυροδέματος γύρω από τον αποστάτη.

Αυτό είναι σημαντικό για την αποφυγή τοπικών ατελειών στη σκυροδέτηση.

7. Πώς τοποθετούνται σωστά;

Η τοποθέτηση είναι πολύ απλή.

Ο τεχνίτης πιέζει τη μαργαρίτα πάνω στη ράβδο, μέχρι να κουμπώσει σωστά στην κεντρική υποδοχή.

Ο αποστάτης πρέπει να παραμένει σταθερός και να μη φεύγει εύκολα από τη θέση του.

Εάν η υποδοχή είναι πολύ μεγάλη για τη διάμετρο του σιδήρου, υπάρχει κίνδυνος να μετακινηθεί ή να αποσπαστεί.

Εάν είναι πολύ μικρή, η μαργαρίτα μπορεί να παραμορφωθεί ή να σπάσει κατά την τοποθέτηση.

Πρέπει επίσης να ελέγχουμε ότι ο οπλισμός παραμένει στη σωστή θέση όταν κλείνει ο ξυλότυπος.

Ιδιαίτερη σημασία έχει η σωστή κατανομή των αποστατών σε όλη την επιφάνεια.

8. Πόσες μαργαρίτες πρέπει να τοποθετούμε;

Δεν υπάρχει ένας συγκεκριμένος αριθμός που να ισχύει για όλες τις κατασκευές.

Η απαιτούμενη πυκνότητα εξαρτάται από τη διάμετρο και τη διάταξη του οπλισμού, τη δυσκαμψία του κλωβού, τις διαστάσεις του δομικού στοιχείου και τις καταπονήσεις κατά τη σκυροδέτηση.

Για παράδειγμα, ένα υψηλό τοιχίο με σχετικά εύκαμπτο οπλισμό μπορεί να απαιτεί διαφορετική διάταξη αποστατών από ένα μικρό υποστύλωμα.

Οι αποστάτες πρέπει να τοποθετούνται σε επαρκή αριθμό και σε κατάλληλες θέσεις, ώστε να μη μετακινείται ο οπλισμός προς τον ξυλότυπο.

Σε πολλές εφαρμογές προτιμάται η κλιμακωτή τοποθέτησή τους, αντί να συγκεντρώνονται όλοι στην ίδια ευθεία.

Ο σωστός αριθμός καθορίζεται από τη μελέτη, τις προδιαγραφές εφαρμογής και τις οδηγίες του κατασκευαστή.

9. Τι πρέπει να προσέχουμε στην ποιότητα του πλαστικού;

Δεν είναι όλες οι πλαστικές μαργαρίτες ίδιας ποιότητας.

Ένας καλός αποστάτης πρέπει να συνδυάζει επαρκή μηχανική αντοχή με την απαραίτητη ελαστικότητα για το κούμπωμα στον οπλισμό.

Εάν το πλαστικό είναι υπερβολικά εύθραυστο, μπορεί να σπάσει κατά την τοποθέτηση.

Εάν είναι πολύ μαλακό ή παραμορφώνεται εύκολα, ενδέχεται να μη διατηρεί την απαιτούμενη απόσταση υπό πίεση.

Σημαντική είναι επίσης η διαστασιακή ακρίβεια.

Μια μαργαρίτα που αναγράφει επικάλυψη 30 mm πρέπει να εξασφαλίζει την προβλεπόμενη διάσταση εντός των επιτρεπόμενων ανοχών.

Γι' αυτό η επιλογή δεν πρέπει να γίνεται αποκλειστικά με κριτήριο τη χαμηλότερη τιμή ανά τεμάχιο.

10. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε μαργαρίτες στις πλάκες και στα δάπεδα;

Υπάρχουν πλαστικοί σημειακοί αποστάτες κατάλληλοι και για οριζόντιους οπλισμούς.

Ωστόσο, οι συνηθισμένες κυκλικές μαργαρίτες δεν είναι πάντοτε η σωστή επιλογή για τέτοιες εφαρμογές.

Στις πλάκες, στα δάπεδα και στις θεμελιώσεις χρησιμοποιούνται συχνότερα ειδικοί αποστάτες βάσης, γραμμικοί αποστάτες ή αποστάτες σκυροδέματος, ανάλογα με τα φορτία και τις απαιτήσεις του έργου.

Οι αποστάτες αυτοί διαθέτουν κατάλληλη επιφάνεια έδρασης και μπορούν να υποστηρίζουν τον οπλισμό στην απαιτούμενη στάθμη.

Η επιλογή τους πρέπει να εξασφαλίζει ότι δεν θα ανατραπούν, δεν θα θραυστούν και δεν θα βυθιστούν στο υπόστρωμα κατά τη σκυροδέτηση.

11. Πλαστικοί ή τσιμεντοειδείς αποστάτες;

Εκτός από τους πλαστικούς αποστάτες, υπάρχουν και αποστάτες κατασκευασμένοι από τσιμεντοειδή υλικά.

Οι πλαστικές μαργαρίτες ξεχωρίζουν για το μικρό βάρος, τη γρήγορη τοποθέτηση και την πρακτική στερέωσή τους στις ράβδους.

Αντίθετα, οι τσιμεντοειδείς αποστάτες μπορούν να αποτελούν καταλληλότερη επιλογή σε κατασκευές με αυξημένες απαιτήσεις ανθεκτικότητας ή σε περιβάλλοντα ιδιαίτερα επιθετικά για το σκυρόδεμα.

Σημαντική είναι και η ποιότητα της διεπιφάνειας μεταξύ αποστάτη και σκυροδέματος.

Επιστημονικές μελέτες έχουν δείξει ότι η περιοχή αυτή μπορεί να επηρεάζει τη διείσδυση νερού και επιβλαβών ουσιών.

Επομένως, η επιλογή υλικού αποστάτη δεν είναι πάντα μόνο θέμα ευκολίας ή κόστους.

Πρέπει να συμβαδίζει με τις απαιτήσεις ανθεκτικότητας της κατασκευής.

12. Ποια είναι τα συχνότερα λάθη στην εφαρμογή;

Ένα από τα συνηθέστερα λάθη είναι η επιλογή λανθασμένου μεγέθους αποστάτη.

Για παράδειγμα, όταν η μελέτη απαιτεί επικάλυψη 35 mm και χρησιμοποιούνται μαργαρίτες των 25 mm, ο οπλισμός βρίσκεται πιο κοντά στην εξωτερική επιφάνεια από όσο προβλέπεται.

Άλλο λάθος είναι η χρήση αποστάτη που δεν εφαρμόζει σωστά στη διάμετρο της ράβδου.

Πρόβλημα δημιουργείται επίσης όταν τοποθετούνται πολύ λίγες μαργαρίτες ή όταν δεν ελέγχεται η σταθερότητά τους πριν από τη σκυροδέτηση.

Ιδιαίτερα επικίνδυνο είναι να υποθέτουμε ότι ο οπλισμός θα παραμείνει από μόνος του στη σωστή θέση κατά τη διάστρωση και τη δόνηση του σκυροδέματος.

Η πίεση του νωπού σκυροδέματος και οι κινήσεις του συνεργείου μπορούν να προκαλέσουν μετατοπίσεις.

Γι' αυτό ο τελικός έλεγχος πριν από τη σκυροδέτηση είναι απαραίτητος.

13. Τι προβλέπουν οι τεχνικές προδιαγραφές;

Η απαιτούμενη επικάλυψη του οπλισμού καθορίζεται από τη στατική μελέτη και τις σχετικές απαιτήσεις σχεδιασμού και ανθεκτικότητας, με βάση τα ευρωπαϊκά πρότυπα, όπως το EN 1992-1-1.

Για την εκτέλεση των κατασκευών από σκυρόδεμα εφαρμόζονται οι σχετικές απαιτήσεις του EN 13670, σε συνδυασμό με τις εθνικές προδιαγραφές.

Στη διεθνή τεχνική βιβλιογραφία χρησιμοποιείται επίσης το BS 7973, το οποίο αναφέρεται στις απαιτήσεις απόδοσης, στη στερέωση και στην εφαρμογή αποστατών οπλισμού.

Το σημαντικό για τον τεχνίτη είναι ότι η επικάλυψη δεν πρέπει να επιλέγεται εμπειρικά.

Η διάσταση της μαργαρίτας πρέπει να αντιστοιχεί στην προβλεπόμενη επικάλυψη του εξωτερικότερου οπλισμού, ο οποίος συχνά είναι ο συνδετήρας.

14. Συμπέρασμα: Ένα μικρό εξάρτημα με μεγάλη σημασία

Οι πλαστικοί σημειακοί αποστάτες, οι γνωστές μαργαρίτες, αποτελούν μια απλή, γρήγορη και οικονομική λύση για τη σωστή τοποθέτηση του οπλισμού μέσα στον ξυλότυπο.

Το κυκλικό τους σχήμα, η εύκολη στερέωση και η ποικιλία των διαθέσιμων διαστάσεων τους κάνουν ιδιαίτερα χρήσιμους σε υποστυλώματα, τοιχία και άλλα κατακόρυφα στοιχεία.

Η πραγματική τους αξία όμως βρίσκεται αλλού.

Εξασφαλίζουν ότι ο χάλυβας θα παραμείνει στην προβλεπόμενη θέση, ώστε να δημιουργηθεί η σωστή επικάλυψη σκυροδέματος.

Και αυτή η επικάλυψη είναι καθοριστική για την προστασία του οπλισμού και τη μακροχρόνια ανθεκτικότητα της κατασκευής.

Γι' αυτό δεν πρέπει να υποτιμούμε ούτε την ποιότητα ούτε τη σωστή επιλογή και τοποθέτησή τους.

Στις κατασκευές από οπλισμένο σκυρόδεμα, ακόμη και ένα πλαστικό εξάρτημα λίγων λεπτών του ευρώ μπορεί να συμβάλει ουσιαστικά στην ποιότητα ενός έργου που πρέπει να διαρκέσει δεκαετίες.

Καλέστε μας στο 2310 428900 για τιμές και περαιτέρω πληροφορίες.

Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM 

Περισσότερα...

Ασφαλτοπλέγματα GlasGrid: Πώς ενισχύουν τα οδοστρώματα και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους

Οι ρηγματώσεις αποτελούν ένα από τα συχνότερα και σοβαρότερα προβλήματα των ασφαλτικών οδοστρωμάτων.

Οι συνεχείς διελεύσεις οχημάτων, οι θερμοκρασιακές μεταβολές και οι καταπονήσεις των υποκείμενων στρώσεων προκαλούν σταδιακά ρωγμές στην επιφάνεια των δρόμων.

Πολλές φορές, ακόμη και όταν τοποθετούμε μια καινούρια ασφαλτική στρώση, οι παλιές ρωγμές επανεμφανίζονται σχετικά σύντομα.

Το αποτέλεσμα είναι περισσότερες επισκευές, αυξημένες δαπάνες συντήρησης και μικρότερη διάρκεια ζωής του οδοστρώματος.

Μία από τις τεχνικές λύσεις για τον περιορισμό αυτού του προβλήματος είναι η χρήση ειδικών ασφαλτοπλεγμάτων ενίσχυσης, όπως το GlasGrid, το οποίο κατασκευάζεται από υαλοΐνες υψηλής εφελκυστικής αντοχής.

Η σημαντικότερη συνεισφορά του είναι ότι μπορεί να καθυστερήσει τη διάδοση των ρηγματώσεων και να παρατείνει τη λειτουργική ζωή του οδοστρώματος.

Ας δούμε πώς λειτουργεί, πώς τοποθετείται και ποια πλεονεκτήματα προσφέρει.

1. Τι είναι το ασφαλτόπλεγμα GlasGrid;

Το GlasGrid είναι ένα ειδικό γεώπλεγμα ενίσχυσης ασφαλτικών οδοστρωμάτων, κατασκευασμένο από υαλοΐνες υψηλής αντοχής με κατάλληλη προστατευτική επίστρωση.

Τοποθετείται μεταξύ των ασφαλτικών στρώσεων και λειτουργεί ως στοιχείο ενίσχυσης της κατασκευής.

Οι υαλοΐνες διαθέτουν υψηλή εφελκυστική αντοχή, μεγάλο μέτρο ελαστικότητας και σχετικά μικρή επιμήκυνση.

Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να παραλαμβάνουν σημαντικές εφελκυστικές δυνάμεις χωρίς να απαιτείται μεγάλη παραμόρφωση.

Η ιδιότητα αυτή είναι ιδιαίτερα σημαντική για τον περιορισμό της διάδοσης των ρωγμών.

2. Ποιο πρόβλημα έρχεται να αντιμετωπίσει;

Ας υποθέσουμε ότι έχουμε έναν παλιό ασφαλτοστρωμένο δρόμο με αρκετές ρωγμές.

Αποφασίζουμε να τον επισκευάσουμε, τοποθετώντας μια νέα ασφαλτική στρώση επάνω από την παλιά.

Αρχικά ο δρόμος φαίνεται καινούριος.

Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, όμως, μπορεί να εμφανιστούν και πάλι ρωγμές, συχνά στα ίδια σημεία.

Αυτό συμβαίνει επειδή οι κινήσεις και οι τάσεις που δημιουργούνται στις παλιές ρωγμές μεταφέρονται προς τη νέα ασφαλτική στρώση.

Το φαινόμενο ονομάζεται ανακλαστική ρηγμάτωση.

Είναι ένας από τους σημαντικότερους λόγους πρόωρης υποβάθμισης των νέων ασφαλτικών επικαλύψεων.

Το GlasGrid έχει σχεδιαστεί ακριβώς για να περιορίζει αυτό το φαινόμενο.

3. Πώς λειτουργεί το GlasGrid;

Το ασφαλτόπλεγμα τοποθετείται ανάμεσα στο υφιστάμενο οδόστρωμα και στη νέα ασφαλτική στρώση.

Όταν αναπτύσσονται εφελκυστικές τάσεις στην περιοχή μιας υφιστάμενης ρωγμής, το πλέγμα συμβάλλει στην παραλαβή και στην ανακατανομή αυτών των τάσεων.

Με τον τρόπο αυτό περιορίζεται η συγκέντρωσή τους σε ένα μόνο σημείο.

Η μεγάλη εφελκυστική αντοχή των υαλοϊνών και η μικρή τους επιμήκυνση βοηθούν στην καθυστέρηση της διάδοσης των ρωγμών προς τη νέα ασφαλτική επιφάνεια.

Πρέπει να καταλάβουμε κάτι σημαντικό.

Το GlasGrid δεν εξαφανίζει τις υπάρχουσες ρωγμές. Μπορεί όμως να καθυστερήσει σημαντικά την επανεμφάνισή τους στη νέα ασφαλτική στρώση.

4. Πόσο μπορεί να αυξηθεί η διάρκεια ζωής του οδοστρώματος;

Εδώ βρίσκεται το σημαντικότερο πλεονέκτημα του GlasGrid.

Σύμφωνα με τεχνικά στοιχεία του κατασκευαστή και αποτελέσματα συγκεκριμένων δοκιμών, η χρήση του έχει δείξει σημαντική καθυστέρηση στην εμφάνιση ανακλαστικών ρηγματώσεων.

Σε ορισμένες δοκιμές αναφέρονται βελτιώσεις της τάξης των δύο έως τριών φορές, ενώ υπάρχουν και αναφορές για αύξηση της διάρκειας ζωής έως 300%, υπό συγκεκριμένες συνθήκες αξιολόγησης.

Οι επιδόσεις αυτές δεν αποτελούν εγγυημένο αποτέλεσμα για κάθε έργο.

Η πραγματική διάρκεια ζωής εξαρτάται από την κατάσταση του οδοστρώματος, τη φύση των ρηγματώσεων, τα κυκλοφοριακά φορτία, το πάχος της νέας ασφαλτικής στρώσης και την ποιότητα εφαρμογής.

Το σημαντικό όμως είναι ότι η σωστή χρήση του GlasGrid μπορεί να καθυστερήσει την ανάγκη νέων επεμβάσεων συντήρησης.

Και αυτό συνεπάγεται σημαντικό τεχνικό και οικονομικό όφελος.

5. Σε ποιες εφαρμογές χρησιμοποιείται το GlasGrid;

Το GlasGrid χρησιμοποιείται σε εργασίες συντήρησης, αποκατάστασης και ενίσχυσης ασφαλτικών οδοστρωμάτων.

Χαρακτηριστικές εφαρμογές είναι οι δρόμοι αστικής και υπεραστικής κυκλοφορίας, οι αυτοκινητόδρομοι, οι χώροι στάθμευσης και επιλεγμένες ασφαλτικές επιφάνειες αεροδρομίων.

Ιδιαίτερα χρήσιμο είναι σε δρόμους που παρουσιάζουν υφιστάμενες ρωγμές και πρόκειται να δεχθούν νέα ασφαλτική επικάλυψη.

Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στις διαμήκεις ενώσεις οδοστρωμάτων, σε διαπλατύνσεις δρόμων και σε περιοχές όπου υπάρχουν κατασκευαστικές ασυνέχειες.

Μια ακόμη ενδιαφέρουσα εφαρμογή είναι η ασφαλτική επικάλυψη παλαιών οδοστρωμάτων από σκυρόδεμα, όπου οι αρμοί μπορούν να προκαλέσουν ανακλαστικές ρηγματώσεις.

Ανάλογα με τη μελέτη, το GlasGrid μπορεί να τοποθετηθεί σε ολόκληρη την επιφάνεια ή μόνο στις περιοχές όπου υπάρχει αυξημένος κίνδυνος ρηγματώσεων.

6. Πώς γίνεται η τοποθέτηση του GlasGrid;

Η διαδικασία είναι σχετικά απλή, αλλά απαιτεί σωστή προετοιμασία.

Αρχικά ελέγχουμε την κατάσταση του υπάρχοντος οδοστρώματος.

Λακκούβες, τοπικές αστοχίες και σημαντικές ανωμαλίες πρέπει να αποκαθίστανται πριν από την εφαρμογή.

Η επιφάνεια πρέπει να είναι καθαρή, στεγνή και απαλλαγμένη από σκόνη, λάδια και σαθρά υλικά.

Στις αυτοκόλλητες εκδόσεις GlasGrid, το πλέγμα ξετυλίγεται επάνω στο προετοιμασμένο υπόστρωμα / ισοπεδωτική στρώση, με την αυτοκόλλητη πλευρά προς τα κάτω.

Στη συνέχεια πιέζεται με κατάλληλα μηχανήματα, ώστε να εξασφαλιστεί η σωστή επαφή με την επιφάνεια.

Ιδιαίτερη προσοχή χρειάζεται ώστε το πλέγμα να παραμένει επίπεδο, χωρίς ζάρες και πτυχώσεις.

Στα σημεία όπου συναντώνται δύο ρολά πρέπει να πραγματοποιούνται οι κατάλληλες επικαλύψεις.

Εφόσον προβλέπεται από το συγκεκριμένο σύστημα, εφαρμόζεται η απαιτούμενη ασφαλτική συγκολλητική επάλειψη και ακολουθεί η διάστρωση της νέας ασφαλτικής στρώσης.

Η βερσιόν του GlasGrid με το ενσωματωμένο γεωύφασμα χρησιμοποιείται πάνω σε φρεζαρισμένο οδόστρωμα ή σε σκυρόδεμα με τη συγκολλητική επάλειψη προς τα κάτω.

Τέλος η γρήγορης εφαρμογής έκδοση Rapid μπορεί να εφαρμοστεί σε επίπεδες και φρεζαρισμένες επιφάνειες, σε παλαιά ασφαλτικά οδοστρώματα και σε κατάλληλα προετοιμασμένες επιφάνειες σκυροδέματος χωρίς τη χρήση συγκολλητικής επάλειψης.

Έτσι μειώνονται ο χρόνος εργασίας, οι ανάγκες εξοπλισμού και το κόστος εφαρμογής.

Οι ακριβείς διαδικασίες εξαρτώνται από την έκδοση του GlasGrid και πρέπει να ακολουθούν τις αντίστοιχες τεχνικές οδηγίες.

7. Τι πάχος ασφάλτου απαιτείται πάνω από το πλέγμα;

Το απαιτούμενο πάχος εξαρτάται από την έκδοση του GlasGrid, την κυκλοφοριακή καταπόνηση και τη μελέτη του οδοστρώματος.

Για συγκεκριμένες αυτοκόλλητες εκδόσεις, οι τεχνικές οδηγίες αναφέρουν ελάχιστο πάχος νέας ασφαλτικής στρώσης 40 mm μετά τη συμπύκνωση, με γενική σύσταση περίπου 50 mm.

Οι τιμές αυτές δεν πρέπει να θεωρούνται καθολικές για όλα τα προϊόντα και όλες τις εφαρμογές.

Σημαντικό ρόλο παίζουν επίσης η σύνθεση του ασφαλτομίγματος, η κοκκομετρία των αδρανών και οι συνθήκες διάστρωσης.

8. Γιατί είναι σημαντικός ο κάνναβος του GlasGrid;

Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό του GlasGrid είναι η ανοιχτή δομή του πλέγματος.

Ο κάνναβος επιτρέπει τη συνεργασία των ασφαλτικών στρώσεων μέσα από τα ανοίγματά του.

Έτσι διευκολύνεται η μηχανική εμπλοκή του ασφαλτομίγματος και η μεταφορά διατμητικών τάσεων μεταξύ των στρώσεων.

Αυτό είναι σημαντικό επειδή οι ασφαλτικές στρώσεις πρέπει να συνεργάζονται αποτελεσματικά.

Η παρουσία ενός πλέγματος δεν πρέπει να δημιουργεί ανεπιθύμητη επιφάνεια ολίσθησης.

Γι' αυτό η σωστή προετοιμασία του υποστρώματος, η απαιτούμενη συγκολλητική επάλειψη και η σωστή συμπύκνωση του ασφαλτομίγματος έχουν καθοριστική σημασία.

9. Ποιες μηχανικές αντοχές διαθέτει το GlasGrid;

Το GlasGrid διατίθεται σε διαφορετικές κατηγορίες εφελκυστικής αντοχής, ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής.

Συναντάμε εκδόσεις με ονομαστικές εφελκυστικές αντοχές της τάξης των 50 × 50 kN/m, 100 × 100 kN/m ή και μεγαλύτερες.

Οι τιμές αυτές αντιστοιχούν στις αντοχές του πλέγματος στις δύο κύριες διευθύνσεις.

Η επιλογή δεν πρέπει να γίνεται μόνο με βάση τη μεγαλύτερη αντοχή.

Πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το είδος των ρηγματώσεων, η κυκλοφοριακή φόρτιση, η διάταξη των ασφαλτικών στρώσεων και οι απαιτήσεις της μελέτης.

Το σημαντικό είναι να χρησιμοποιείται η κατάλληλη έκδοση GlasGrid για το συγκεκριμένο έργο.

10. Μπορεί το GlasGrid να διορθώσει έναν κατεστραμμένο δρόμο;

Όχι από μόνο του.

Εάν ένα οδόστρωμα παρουσιάζει σοβαρή δομική αστάθεια, ανεπαρκή φέρουσα ικανότητα, μεγάλες παραμορφώσεις ή προβλήματα αποστράγγισης, αυτά πρέπει πρώτα να αντιμετωπιστούν.

Το GlasGrid είναι ένα υλικό ενίσχυσης και περιορισμού της διάδοσης των ρηγματώσεων.

Δεν υποκαθιστά τη σωστή μελέτη, τη δομική αποκατάσταση ή τις απαραίτητες εργασίες προετοιμασίας.

Η πραγματική του αξία αναδεικνύεται όταν εντάσσεται σε ένα σωστά σχεδιασμένο έργο συντήρησης ή αποκατάστασης.

11. Πώς συμβάλλει στη μείωση του συνολικού κόστους;

Η χρήση GlasGrid αυξάνει το αρχικό κόστος της ασφαλτόστρωσης.

Ωστόσο, εάν επιτύχει σημαντική καθυστέρηση στην εμφάνιση νέων ρηγματώσεων, μπορεί να περιορίσει τη συχνότητα μελλοντικών επισκευών.

Αυτό σημαίνει λιγότερες εργασίες συντήρησης, μικρότερη κατανάλωση ασφαλτικών υλικών και λιγότερες κυκλοφοριακές παρεμβάσεις.

Σε δρόμους με μεγάλη κυκλοφορία, η μείωση των αναγκών συντήρησης μπορεί να προσφέρει ιδιαίτερα σημαντικά οικονομικά οφέλη.

Το ζητούμενο επομένως δεν είναι μόνο το κόστος κατασκευής ανά τετραγωνικό μέτρο.

Είναι το συνολικό κόστος κατασκευής, συντήρησης και λειτουργίας του δρόμου σε όλη τη διάρκεια ζωής του.

12. Τι συμβαίνει όταν χρειαστεί νέα ανακατασκευή του δρόμου;

Ορισμένες εκδόσεις GlasGrid έχουν σχεδιαστεί ώστε να είναι συμβατές με τις συνήθεις διαδικασίες φρεζαρίσματος ασφαλτικών οδοστρωμάτων.

Αυτό σημαίνει ότι, κατά την επόμενη ανακατασκευή, το ασφαλτικό υλικό μπορεί να απομακρυνθεί και να εξεταστεί η δυνατότητα αξιοποίησής του ως ανακυκλωμένο ασφαλτικό υλικό.

Η τελική δυνατότητα ανακύκλωσης εξαρτάται από την έκδοση του πλέγματος, το ασφαλτόμιγμα και τις τεχνικές απαιτήσεις της νέας εφαρμογής.

Η δυνατότητα αυτή αποτελεί πρόσθετο πλεονέκτημα στο πλαίσιο μιας περισσότερο βιώσιμης διαχείρισης των οδοστρωμάτων.

13. Συμπέρασμα: Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, λιγότερες επισκευές

Τα ασφαλτοπλέγματα GlasGrid αποτελούν μια σύγχρονη τεχνική λύση για την ενίσχυση και την αποκατάσταση ασφαλτικών οδοστρωμάτων.

Η υψηλή εφελκυστική αντοχή των υαλοϊνών, η μικρή τους επιμήκυνση και η ανοιχτή δομή του καννάβου συμβάλλουν στην αποτελεσματική λειτουργία του πλέγματος ανάμεσα στις ασφαλτικές στρώσεις.

Το σημαντικότερο όμως πλεονέκτημα βρίσκεται στον περιορισμό και στην καθυστέρηση της διάδοσης των ανακλαστικών ρηγματώσεων.

Αυτό μπορεί να σημαίνει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του οδοστρώματος, λιγότερες επεμβάσεις και χαμηλότερο κόστος συντήρησης.

Φυσικά, η αποτελεσματικότητα εξαρτάται από τη σωστή επιλογή του προϊόντος, την κατάσταση του οδοστρώματος και την ποιότητα της εφαρμογής.

Γιατί ο στόχος δεν είναι απλώς να ασφαλτοστρώσουμε έναν δρόμο. Είναι να εξασφαλίσουμε ότι ο δρόμος αυτός θα διατηρήσει την καλή του κατάσταση για όσο το δυνατόν περισσότερα χρόνια.

Και σε αυτή την προσπάθεια, το GlasGrid μπορεί να προσφέρει σημαντικά τεχνικά και οικονομικά πλεονεκτήματα.

Καλέστε μας στο 2310 428900 για τιμές και περαιτέρω πληροφορίες.

Χρήστος Στρογγύλης

Πολ. Μηχ/κός – MBA – DipM 

Περισσότερα...